Iespiedmašīnas darba princips

Prese ir mehāniska ierīce, kas presi tinti materiāla pusē (piemēram, papīrs un audums). Tās darba princips ir: vispirms izdrukāt tekstu un attēlus, kas izgatavoti no plāksnes, kas piestiprināti pie preses, un pēc tam ar mākslīgo vai iespiedshēmu nospiediet tinti, kas pārklāta uz plāksnes, ar tekstu un vietnes attēliem, un pēc tam tieši vai netieši iespiež uz Papīru vai citus pamatnes (piemēram, tekstilmateriāli, metāla plāksnes, plastmasa, āda, koks, stikls un keramika), tādējādi kopējot tos pašus izdrukas kā plāksnēm. Tipogrāfijas izgudrojums un attīstība ir nozīmīga loma cilvēka civilizācijas un kultūras izplatīšanā.

Darba princips

1, sietspiedes mašīnas darba princips

Piemēram, uz parasto roku ekrāna drukāšanas iekārtu, ekrāna printeri var raksturot šādi: pārraides mehānisms ar strāvas padevi, lai tinti iztīrītu spiede spiestu tinti un ekrāna drukāšanas plāksni tā, lai ekrāns izdrukātu Plāksne un pamatne, lai veidotu iespiešanas līniju, jo ekrānam ir spriegums N1 un N2, termofikatora plākšņu F2 ražošanas jauda, kā arī ekrāna plāksnes izturība papildus iespiešanas līnijām nesaskaras ar pamatni, tinte Slaucīšanas plāksnes F1 izspiešanas spēks tiek uzklāts uz pamatnes caur acu no pārvietojamās reljefu līnijas.

Iespiešanas procesā ekrāna drukāšanas plate un salūšanas plākšņa relatīvais kustības, izspiešanas spēks F1 un atsitiena spēks F2 arī tiks sinhronizētas ar kustību, ekrānu zem atsitiena spēka iedarbības, savlaicīgu atgriešanos un substrātu no saskares, Lai netiktu piesārņoti. Tas ir, ekrāns drukāšanas procesā, nepārtraukti deformējas un atsitiens.

Mitrās salvetes vienā virzienā drukāšanas un ekrāna drukāšanas plāksnīšu aizpildīšanai ar izdalīšanu no pamatnes, atgriežoties tinti, tas ir, lai pabeigtu drukāšanas ciklu. Pēc tam, kad tinte ir atpakaļ uz pamatni un ekrāna drukāšanas plate attāluma aizmugurē, kas pazīstams kā tāds pats attālums vai tālsatiksme, parasti ir 2-5 mm. Manuāla drukāšana, strādnieku darbība un prasmes tieši ietekmē zīmēšanas līniju veidošanos. Praktiski strādnieki no zīda ekrāna ir uzkrājuši daudz vērtīgas pieredzes, konkrēto var apkopot kā sešus punktus, tas ir, lai nodrošinātu, ka cilindra plākšņu kustība ir lineāra, vienveidīga, izometriska, viendabīga, neitrāla un vertikāla. Citiem vārdiem sakot, noslaukšanas plāksnes drukai jābūt taisnai uz priekšu, nedrīkst kratīt pa kreisi un pa labi; Nevar lēni pirms ātras, ātri pēc lēnas vai pēkšņi lēnas; Uz tintes plāksnes noliekuma leņķi jāpaliek nemainīgam, īpašu uzmanību pievēršot slīpuma leņķa pārvarēšanai. Palieliniet biežo slimību; Drukāšanas spiediens vienveidības saglabāšanai; Glabājiet tīrītāju un kastes iekšpusi abos tā paša attāluma pusēs; Uz tintes paneli un uz robežu, lai saglabātu vertikāli.

2, darbojas platekrāna virsmas iespiedmašīna

Plakana ekrāna virsmas ekrāna drukāšana attiecas uz cilindrisku vai konisko virsmu ar ekrāna drukāšanas plakanu ekrānu. Noteiktos apstākļos var būt arī ovālas virsmas, cilindra virsma, izliekta virsma un cita virsmas apdruka. Sausā ekrāna virsmas ekrāna drukāšanas iekārta ir plakanā ekrāna drukāšana uz mašīnas virsmas.

Plakana virsma ar zīdspiedes mašīnu: a-veltnīšu gultnis ar b-asi un c-mozaīkas gultnis. Drukājot, plakanā ekrāna drukāšanas plāksne un substrāta kustība, kamēr rakeļa plāksne joprojām ir. Plakanā ekrāna plāksne tiek novietota uz tīkla rāmja ar plakanā ekrāna virsmas ekrāna iespiedmašīna ar nemainīga ātruma tulkošanu, jo ekrāna berze tiek novietota uz pamatnes atbalsta ierīces ar rotāciju. Iespieduma līnijā pamatnes ātruma un plakanā ekrāna drukāšanas plāksnītes ātrumā ir vienmērīgs, lai iegūtu iespiedkrāsu.

Teorētiski reljefu līnija jāuzraksta uz augstākās autobusa virsmas, lai atvieglotu palielināšanu no leņķa, lai nodrošinātu drukāšanas kvalitāti. Regulēšanas ērtībai ārsta asmeņi parasti izmanto 60 ° ± 15 ° virsotni, kas prasa vertikālu un regulēšanu lielumu augšup un lejup. Pielāgojiet vertikāli, lai nodrošinātu, ka korekcija uz augšu un uz leju, ja malas līnija nerada horizontālu maiņu, vienmēr ir saskaņota ar augstāko vienu autobusu A; Stiklu 60 ° ± 15 ° leņķis ir nodrošināt stikla tīrītāja leņķa Α formēšanas vertikālo uzstādīšanu. Faktiskajā pielāgojumā, lai nodrošinātu, ka plakanā ekrāna drukāšanas plāksne un pamatnes virsma savlaicīgi no iespiešanas līnijas var būt piemērota, pirms mazliet, jo īpaši, ja substrāta diametrs ir lielāks, izdrukas līnijai jābūt Daļēja, virsmas drukāšanas atbalsta ierīce ir dažāda veida īpašu aprīkojumu, kuru izstrādājis lietotājs saskaņā ar produkta dizainu un ražošanu.

Cilindriskos konteinerus vai konisko konteinerus var izdrukāt ar diviem rullīšu gultņu pāriem, garuma un diametra attiecība ir mazāka par 1,5 apvalka un krūzes veida piedurknes, elastīgi dobie konteineri var tikt piepūšami ar ierīču atbalstu. Eliptiska virsma ir apmēram daļa no cilindriskās virsmas, un to var atbalstīt ar cilindrisku mozaīkas pieeju.

Princips par drukāšanu uz konusa virsmas būtībā ir tāds pats kā drukāšanas princips uz cilindra virsmas, izņemot to, ka ekrāna plāksnes modelis un ekrāna plāksnes forma ir kustības formā. Ekrāna ražošanā ekrāna virsmas drukāšanai vispirms ir jāvelk konusa virsmas izplešanās virsma un saskaņā ar ventilatora centra paplašināšanos un pēc tam jāizvēlas atbilstoša ekrāna ražošanas ekrāna drukāšanas plate.

Par efgh versiju, kas var pilnībā aizsegt ventilatora formas atveres, izveidojiet plāksni, kas atbilst ventilatoram. Fiksējiet pareizo leņķa slāni versijā efgh un instalējiet to kā ventilatora versiju ar o asi. Un pēc tam uz vienas un tās pašas virsmas ar cilindru, plāksnes apakšpusē ar četriem veltņiem pamatnes atbalstam, atbilstoši ventilatora mobilajam rāmim, skrāpis tika fiksēts, skrāpja spiediens var būt konusveida virsmas apdrukas versija. Drukāšanas laikā koniskā druka saskaras ar ekrāna drukāšanas plāksni noteiktā asmens spiedienā; Kad sietspiedes plāksne tiek pārvietota horizontāli ventilatora formas izplešanās asī, substrāts tiek pagriezts sinhroni uz balsta ierīces kustību; Tinte saspiest rakešos, iespiedmateriāli uz pamatnes virsmas, lai pabeigtu drukāšanu.

3, drukāšanas process:

(1) plakanā ekrāna plakanā ekrāna drukāšanas iekārtas darba cikla programma. Plakanekrāna plakanā monohromatiskas pusautomātiskās rokas ekrāna drukāšanas iekārtas gadījumā viens no tā darba cikliem ir: pārslēgšana → novietošana → uz leju → uz tinti, uz tintes lapas → uz tintes līnijas → uz tinte padomi → nometiet atpakaļ uz tinte padomu → paceliet → atpakaļ uz tintes padevi → atlaišanas pozīcija → saņemta.

Nepārtrauktajā darbības ciklā, kamēr funkciju var panākt, katra darbība ir pēc iespējas īsāka, lai saīsinātu katra perioda darba ciklu, uzlabotu darba efektivitāti.

(2) Zīmēšanas līnijas. Tipogrāfijas procesā tintes plāksne izspiež tinti un ekrāna drukāšanas plāksni, tādējādi izdrukājot ekrānu un izveidojot kontaktlīniju, kas pazīstama kā drukāšanas līnija. Šī līnija tīrīšanas lāpstiņas malā, daudzas iespiestas līnijas veido drukas virsmu. Ir grūti panākt ideālu reljefu, jo drukāšanas gājiens ir dinamisks process.